Все кейсы

ТСД для «МойСклад» как мы сократили сборку заказов с 1 дня до 7 минут и заставили 1С работать в реальном времени

Проблема

- Сборщики работали по распечатанным листам. Это породило частые ошибки выбора — неверные SKU попадали в отгрузки, приходилось делать возвраты и разбирательства.

- Маркировка ЧестныйЗнак сканировалась отдельно — уже после сборки, отдельным сотрудником, только перед передачей клиенту. Это добавляло этап и задержку.

- Проблемы с расположением товара: фактическое количество в ячейке чаще всего не совпадало с данными в МойСклад — из-за неправильной укладки и перекладываний.

- Ручное заполнение всех полей в МойСклад (смена статусов, назначение ответственных) тормозило последующую бизнес-логику.

- Никакой прозрачности по работе склада: KPI считались через печатные формы в МС — это мешало оптимизации персонала и распределению задач.

Почему не взяли готовое решение?

Когда к нам пришли с запросом автоматизации склада, первый логичный вопрос звучал так: «А разве на рынке нет готовых ТСД-решений?» Конечно, есть. Существуют коробочные продукты, модули к МС и тд.

Мы изучили несколько вариантов. И вот к каким выводам пришли.

1. Гибкость против шаблона

Большинство готовых решений работают по типовой логике, но наш процесс отличался большим количеством нюансов.  

Коробочные решения либо:

- не поддерживали такую глубину интеграции,

- либо требовали серьёзной доработки (по сути — переписывания половины системы).

В итоге мы поняли, что будем либо подстраивать бизнес под программу, либо писать бесконечные запросы на доработку. Нам это не подходило.

2. Скорость изменений

Склад — живой организм.  

Сегодня меняется схема ячеек, завтра — логика комплектовки, послезавтра — требования к маркировке.

В готовом продукте любые изменения — это:

- тикет в поддержку,

- ожидание ответа,

- дополнительная оплата,

- релиз по графику вендора.

Когда система своя, изменение бизнес-логики — это управляемый процесс. Мы могли внедрять улучшения за дни, а не за месяцы. Это оказалось критично в первые месяцы запуска, когда процессы «шлифовались».

Цель проекта

- Убрать бумагу и ручной ввод.

- Сделать сборки быстрыми и простыми.

- Оптимизировать процесс доставки товара от поставщика к покупателю.

- Ввести прозрачные KPI по сборщикам.

Что было сделано

1. Нативное приложение для ТСД (Android - терминал).

2. Интеграция с API МойСклад: получение отгрузок на сборку, комплектация заказов, корректировка остатков, печать ячеек.

3. Отправка маркировок в 1С (после завершения сборки отгрузки).

4. Система подсчёта KPI: время от «взять отгрузку» до «отгрузка завершена», кол-во пиков, товаров, отгрузок.

5. Панель оператора с мониторингом в реальном времени.

Как работает приложение ТСД на практике

Чтобы было понятнее — опишу обычный рабочий день сборщика.

1. Сотрудник заходит в систему

Экран ТСД приложения

Экран ТСД приложения

Он берёт терминал, авторизуется под своей учётной записью и видит список задач на сегодня: отгрузки, приёмки, перемещения.

Оператору не нужно отдельно распечатывать листы — система сама показывает, что нужно сделать.

---

2. Начало сборки

Сборщик видит, где лежит товар и сколько нужно собрать

Сборщик видит, где лежит товар и сколько нужно собрать

Сотрудник нажимает «Начать сборку».  

На экране появляется список позиций с указанием количества и ячейки хранения.

Теперь вместо того чтобы искать товар глазами, он видит конкретное место хранения. Это уже сокращает время хождения по складу.

---

3. Сканирование товара

Сотрудник подходит к ячейке и сканирует товар.  

Если это маркированная продукция, система сразу проверяет код маркировки.

Если всё корректно — позиция закрывается.  

Если сканируется не тот товар — система сразу предупреждает.

Это ключевой момент: ошибка ловится сразу, а не после отгрузки клиенту.

---

4. Автоматическая синхронизация

После завершения сборки:

- заказ автоматически меняет статус в МойСклад,

- марки передаются в 1С,

- фиксируется ответственный сотрудник,

- рассчитывается время выполнения.

  После закрытия данные сразу уходят в МойСклад

  После закрытия данные сразу уходят в МойСклад

---

5. Контроль руководителя

Руководитель в любой момент может открыть статистику сборки сотрудника и увидеть:

- сколько отгрузок собрано,

- Кол-во пиков на ТСД,

- среднее время сборки

  «Мониторинг работы склада в реальном времени»

  «Мониторинг работы склада в реальном времени»

---

Как мы добились 7 минут вместо 1 дня

- Устранение ручных шагов: нет необходимости бежать до принтера, печатать палетки (наклейки на коробки), после завершения сборки программа сама отправляет файл на принтер.

- Параллелизм: задания распределяются между сборщиками автоматически.

- Мгновенная проверка: система не даёт собрать неправильную позицию (валидность марки/количество) — это экономит время на возвратах и исправлениях.

- Статистика сотрудника мотивирует оператора работать быстрее и аккуратнее.

Результаты

- Раньше среднее время сборки одного заказа доходило почти до рабочего дня: проверка содержимого, отдельное сканирование маркировки, комплектация, ручные изменения в учёте — всё это растягивало процесс. При объёме около 4 000 отгрузок в месяц (примерно 130+ заказов ежедневно) склад работал на пределе, и клиентам приходилось обозначать срок отгрузки в один-два дня.

- После внедрения ТСД процесс стал короче и последовательнее. Сборка и фиксация данных происходят одновременно, без дополнительных этапов и ожиданий. В результате время обработки заказа сократилось до нескольких минут, а большинство отгрузок выполняются в день оформления или на следующий рабочий день, если заказ поступил вечером.

- При этом удалось сократить количество задействованных сотрудников на операциях сборки и обработки — нагрузка перераспределилась, а часть рутинных действий просто исчезла из процесса.

- Процент ошибок по позициям: упал с ~6–8% до <1.5% (в первые месяцы после релиза).

- Количество возвратов/ошибочных отгрузок резко снизилось (на 70–80%).

Сложности которые встретили

  1. Маркировка разного формата: GS1, DataMatrix, QR — потребовалось долгое тестирование и работа с клиентом.

  1. Интеграция с 1С: у клиента 1С настроена по-своему; сделали двустороннюю связь между сервисами.

  1. Сопротивление персонала: Решили через пилотную зону и обучение.

Лучшие практики, которые я бы рекомендовал

- Стартовать с пилота на 1–2 сборщика, собрать фидбек и адаптировать UX.

- Логировать всё: каждый скан и каждое нажатие в дальнейшем повод для разбирательств.

- План по миграции персонала: обучающие сессии + небольшая мотивация от руководителя.

Заключение

Если честно, в какой-то момент стало понятно: проблема не в людях и не в скорости их работы. Проблема была в количестве лишних действий вокруг самой сборки. Бумага, повторное сканирование, ручная смена статусов, перенос данных в учёт — всё это съедало часы.

В итоге процесс стал короче сам по себе. Не потому что кто-то начал бегать быстрее, а потому что исчезли задержки между этапами. Там, где раньше заказ мог жить целый день — переходить из рук в руки и ждать, пока его отразят в системе, — теперь всё закрывается за несколько минут.

100+ Проектов
24/7 Поддержка

Управляйте бизнесом на основе данных, а не интуиции

Внедрение МойСклад для контроля ключевых метрик и снижения операционных рисков на 40%, что позволит принять решения для увеличения прибыли на 15% в первый год

Обсудить внедрение
CTA Image